低温蒸发结晶设备

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应用领域

🏭 工业高盐废水

适用于MVR母液、多效蒸发器母液、RO膜过滤母液、高盐废水、电镀废水等工业难处理废水，实现废液减量化、资源化和无害化处理。

⚗️ 化工及制药废水

在化工和制药生产过程中，可用于废液的深度浓缩和结晶分离，精确控制浓缩比例，提高产出品质。

💎 贵金属及矿业废水

针对贵金属废水、矿业废水等高价值废液，通过低温结晶实现有价成分的回收与废水零排放。

🔬 热敏性物料结晶

特别适合热敏性物料和高硬度晶体物料的结晶过程，低温蒸发避免物料变性，保证结晶品质。

适用范围

MVR母液 · 多效蒸发器母液 · RO膜过滤母液 · 高盐废水 · 电镀废水 · 贵金属废水 · 清洗废水 · 矿业废水 · 化工废水 · 制药废水

工作原理

设备主要利用高负压条件下的蒸发原理，使溶液中的水分在很低的温度下沸腾蒸发，并通过螺栓搅拌方式实现高效率、更节能的蒸发结晶过程。设备自动进液后，水泵运行产生真空，真空度达到设定值后压缩机启动，产生热量给蒸馏罐体内的溶液加热，使水分在高真空状态下沸腾蒸发。当溶液浓度达到过饱和状态时，溶质开始结晶析出，最终通过螺栓搅拌输送将结晶物料排出罐体。

该工艺属于纯物理变化过程，无需添加任何药剂，支持热泵型和蒸汽型两种工艺模式

1

自动进液

废液进入蒸馏罐体

2

真空蒸发

高负压低温沸腾蒸发

3

蒸汽冷凝

蒸汽经冷凝变蒸馏水

4

浓缩结晶

过饱和析出结晶体

↑

最大浓缩比

90-95%

设备组成

🔧

加热系统

热泵压缩机 · 夹道式热交换器

制冷制热转换，高效节能

🌀

真空系统

真空泵组 · 负压控制

真空度达-0.098MPa

🧪

蒸馏系统

SS316L蒸馏室 · 管式冷凝器

可定制钛材防腐

⚙️

螺栓刮刀系统

齿轮电机驱动 · 刮壁搅拌

防结垢·提高浓缩度

💧

冷凝系统

管式热交换器 · 高效冷凝

不与进液接触，独立运行

🖥️

控制系统

西门子PLC · 触控屏

在线监测·全自动运行

辅助系统

自动报警系统 · 液位感应系统 · 消泡感应系统 · 故障显示系统 · 清洗系统

技术优势

🛡️

SS316L优质材质

蒸馏室采用SS316L不锈钢材质，可针对废液特征定制防腐性更好的钛材质，耐腐耐磨寿命长。

🌡️

高真空低温蒸发

全封闭负压工作状态，真空度高达-0.093MPa～-0.098MPa，水分在极低温度下即可沸腾蒸发，无气体外泄。

⚡

高效节能降耗

通过热泵压缩机制冷制热转换来给废液加热和蒸汽冷凝，无需额外热源和冷却水，吨水能耗低至200度电。

🔧

螺栓搅拌防结垢

内置刮刀由齿轮电机控制，螺栓搅拌及输送便于清理污垢，有效防止罐体内壁结垢，提高浓缩度。

🖥️

智能控制系统

采用西门子PLC及控制屏的综合控制系统，可实时在线监测运行状态，实现全自动化无人值守运行。

🔄

双工艺模式

根据废液性质和工艺需求，可选择热泵低温蒸馏结晶工艺或蒸汽低温蒸馏结晶工艺两种处理模式。

客户案例

浙江某集团金属废水处理

该集团采用热泵低温蒸馏结晶设备处理金属废水，成功实现废水零排放和双回用目标，同年追加订购4台设备。

电镀废水结晶处理项目

为某电镀企业提供低温蒸发结晶解决方案，实现重金属离子的有效分离回收，出水水质达标排放。

化工高盐废水浓缩结晶

化工企业高盐废水通过低温蒸发结晶设备处理，浓缩减量率达90%以上，大幅降低废液委外处置成本。

制药废水零排放工程

制药行业废水经低温蒸馏结晶处理后，实现蒸馏水回用和结晶体安全处置，达到环保零排放要求。

感恩客户

浙江某集团某电镀企业某化工集团某制药公司某矿业公司某贵金属加工厂某汽车制造企业某电子科技公司

技术参数

设备型号	日处理量	处理时间	电源	装机功率	吨水能耗	外形尺寸(mm)
JK-25L	500L	24H	380V/50Hz	9.5KW	280度电/吨	3000×1350×3000
JK-50L	1000L	24H	380V/50Hz	13KW	280度电/吨	3600×1500×3200
JK-100L	2000L	24H	380V/50Hz	20KW	260度电/吨	3800×1500×3400
JK-150L	3000L	24H	380V/50Hz	32KW	240度电/吨	4200×1600×3400
JK-200L	4000L	24H	380V/50Hz	36KW	200度电/吨	4200×1700×3600
JK-250L	5000L	24H	380V/50Hz	40KW	220度电/吨	4200×1800×3800

💡 提示：以上为常规型号，更多型号参数或定制需求请联系我们获取详细资料