切削液自动配比供液系统
产品图片
功能特点
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智能自动配比
通过设定的浓度，自动定量加注原液和自来水，配比稳定精准，浓度0-50%自由设定
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恒压供液
配置变频恒压供液泵，自动启停最大扬程60米，保证现场供液距离和压力稳定
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自动液位控制
低于设定液位自动补液，到达指定液位自动停止，高液位报警，超高液位自动停机
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整机一体化设计
实现配液用液自动一体化管理，一键启动智能配液，放假休息无需停机，系统自动进入待机状态
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智能搅拌
内置大功率搅拌装置（80次/分钟），使切削液混合均匀更彻底，避免油滴过大和凝聚团
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多级报警保护
原液报警、高液位报警、低液位报警、异常报警、缺水报警，三色灯警示，确保运行安全
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数据化管理
通过流量计采集原液和自来水使用量数据，可统计用液成本，为管理提供准确依据
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PLC全自动控制
三菱PLC全自动运行，7寸彩色触控操作面板，浓度一键设定，操作界面简洁明了
应用场景
🏭 机械加工中心
适用于加工中心、数控机床、连体机床等高精密加工设备的切削液自动配比供液，实现集中供液管理。
🔩 汽车零部件制造
适用于汽车零部件批量生产线，通过恒压供液系统保障多台CNC机台同时供液，确保加工精度和刀具寿命。
⚙️ 精密电子制造
适用于3C电子、半导体等精密制造行业，精准配比确保切削液浓度稳定，提升产品良品率。
🏗️ 大型模具制造
适用于大型模具加工企业，供液距离1-2km可达，支持车间布管集中供液，满足多工位同时用液需求。
工作原理
切削液自动配比供液系统通过PLC全自动控制，实现自来水与切削液原液的精确配比。系统启动后，水源电磁阀和流量计自动向配比箱添加定量的自来水，同时启动泵和原液流量计，自动向配比箱加注对应比例的切削液原液。搅拌装置同步工作，确保液体混合均匀。配比完成后，通过恒压供液泵将乳化液输送至各机床使用点。
整机采用三菱PLC全自动控制，浓度0-50%自由设定，运行指示与停机报警一应俱全
1
自动进水
电磁阀+流量计定量进水
2
原液加注
按设定比例自动加注原液
3
搅拌混合
大功率电机均匀搅拌
4
恒压供液
变频泵恒压输送至机床
↑
智能待机
低液位自动补液循环
客户案例
感恩客户
陕西中航
通快中国
中国机械
小小科技
高博股份
康斯特集团
海天集团
宁波拓普
大连一汽
华诺威
普曼普
舍弗勒
瑞声集团
立讯工业
铜冠集团
力劲集团
技术参数
| 参数项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 机型 | JKGY-1000 |
| 配比方式 | 定量加注（流量计控制） |
| 扬程范围 | 100M |
| 备用配比 | 混配 |
| 稀释倍率 | 根据实际设定参数而定 |
| 供液量 | 10T/小时（根据现场水压大小浮动） |
| 使用温度范围 | ≤70℃ |
| 使用湿度范围 | 35%-90%RH（无结霜状态） |
| 适用范围 | 无腐蚀性低粘度液体（水、油） |
| 搅拌频次 | 80 次/分钟 |
| 水源 | 普通生活用水 |
| 电源 | 380V |
| PLC控制 | 三菱全自动运行 |
| 操作 | 7寸彩色触摸显示屏 |
| 进液 | 变频自吸增压泵 |
| 恒压供液 | 泵一备一用 |
| 液位控制 | 进出液位及电磁阀控制 |
| 搅拌 | 搅拌电机 |
| 报警 | 三色灯 |
| 数据采集 | 数据通过流量计采集 |
| 设备尺寸 | 1800×950×1450mm |