切削液深层过滤系统
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功能特点
多级油水分离
三级精密气浮+重力压差分离+离心聚结，除油率高达95%以上，纯物理方式不破坏切削液成分
深层精密过滤
四级过滤体系：预过滤100μm→走纸过滤30μm→PP滤芯5μm→离心聚结分离，杂质去除率93.85%
双臭氧杀菌除臭
高压放电臭氧+曝气扩散双重杀菌，细菌去除率99.9%，高效消除异味改善车间环境
PLC全自动运行
自动进液、过滤、停止，24小时无人值守运行，多组液位感应联动控制，安全可靠
95%高效回收
切削液回收率高达95%，过滤后品质稳定可直接回用，大幅降低原液消耗和危废处理成本
按需定制生产
500L~2000L多规格可选，根据现场用液量和工况量身定制，灵活匹配各种车间需求
应用场景
CNC加工中心
适用于加工中心、数控机床等高精密加工设备切削液的深度过滤回用，延长切削液使用寿命
大规模连体机床车间
针对大型回液池（100吨级以上）集中净化处理，分级除油除杂杀菌，满足多机床集中供液需求
铝件/铸铁加工车间
铝屑压饼房切削液回收、产品清洗液净化，高效去除微小颗粒杂质和浮油
集中供液系统配套
与切削液集中供回系统配套使用，主路+旁路双重净化，确保供液洁净度持续达标
工作原理/工艺流程
系统从客户废液池自动抽取废液，经过预过滤拦截大颗粒杂质，再通过离心聚结分离器去除微小颗粒，然后经多级气浮油水分离去除浮油。洁净切削液依次经过走纸过滤（30μm）和PP滤芯精过滤（5μm），最后通过双臭氧杀菌除臭，输出洁净液至净液箱循环使用。全程PLC自动运行，24小时无人值守。
预过滤
拦截大颗粒杂质避免卡泵
离心分离
离心聚结去除微小颗粒
油水分离
三级气浮+重力分离浮油
精密过滤
走纸30μm+PP滤芯5μm
杀菌输出
双臭氧杀菌洁净液回用
客户案例
某大型汽车零部件工厂
100吨回液池集中净化，除杂率93.85%，细菌去除99.9%，切削液循环使用周期延长5倍以上
精密数控机床加工车间
配套集中供液系统主路+旁路双重净化，供液洁净度持续达标，产品良品率提升至99.5%
铝件加工及压饼车间
铝屑压饼房切削液回收过滤，年节约切削液采购成本超15万元，废液处理量减少70%
铸铁件批量加工中心
24小时无人值守运行，系统稳定可靠，耗材成本几乎为零，综合运营成本降低40%
感恩客户
三一重工
一汽大众
中国铁道
宝钢集团
比亚迪汽车
鞍钢集团
吉利汽车
邯郸钢铁
江淮汽车
七所九院
中国石化
合力叉车
宁波拓普
济南重汽
华润电力
中国航空
技术参数
| 序号 | 项目 | 技术参数 |
|---|---|---|
| 1 | 型号 | 500L/800L/1000L/2000L（可定制） |
| 2 | 流量 | 根据用液量定制生产 |
| 3 | 电压 | 380V |
| 4 | 总功率 | 1.5~3.5KW |
| 5 | 除杂精度 | 5微米（可定制） |
| 6 | 除油率 | 95%以上 |
| 7 | 杀菌指标 | ≤10⁴ |
| 8 | 尺寸 | 定制生产 |
| 9 | 材质 | 不锈钢 |
| 10 | 运行方式 | PLC全自动运行，无人值守 |